彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形，并把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能。普通圓柱彈簧由于制造簡(jiǎn)單，且可根據(jù)受 載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故應(yīng)用較廣。彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛，會(huì)產(chǎn)生微量的(塑性)變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使彈簧的精度降低，這對(duì)一般 精密彈簧是不允許的。
常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不銹鋼彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。由于選用不同不銹鋼主要是為了解決實(shí)際工程中所遇到的各種腐蝕問(wèn)題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。
彈簧的張緊力、高應(yīng)力疲勞壽命在彈簧適當(dāng)噴丸后可提高四倍以上。彈簧成形后，通常在220---330℃下退火或熱燙，或依據(jù)彈簧工作條件和所選原材料的特性開(kāi)展淬火和回火以提升彈簧力。在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，時(shí)間以彈簧表面無(wú)油污、無(wú)氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜，取出用清水洗凈，這樣不銹鋼彈簧表面就能達(dá)到亞光效果。
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