如何保證彈簧模具的性能呢?彈簧模具的設計是重點問題，首先需要確定彈簧的規(guī)格、數(shù)量以及使用類型等，這樣才能更好的設計出符合要求的彈簧。壓力彈簧的鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時，會顯著降低鋼的疲勞很限。在更換彈簧模具時，需要對彈簧的維修同步進行，比如彈簧要同進同出，才能確保更換維修的彈簧符合規(guī)格，這樣才能避免出現(xiàn)長短不一、規(guī)格不同、受力不均的現(xiàn)象。
彈簧長時間在外力作用下工作，由于應力松弛，會產(chǎn)生微量的(塑性)變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應力松弛現(xiàn)象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這對一般 精密彈簧是不允許的。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結合起來，即熱成型后立即淬火。彈簧可分為螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧和碟形彈簧等。
彈簧在各種元件中用途廣泛，中規(guī)定了彈簧標準件的規(guī)格。在從事設計工作時，應盡量從標準件中選取，特殊情況可設計非標彈簧。用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化?？刹捎脤?、疊合的組合方式，也可采用復合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質量，提高表面強度，使表面處于壓應力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。
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