單層的波形彈簧是一個金屬圓環(huán)上有若干的波峰波谷的彈性元件,而多層波形彈簧看上去則是由很多個單層波形彈簧組成與圓柱螺旋彈簧比較相似。渦卷彈簧主要發(fā)展多級噴丸和液體氮化工藝，以改進表面剩余壓應(yīng)力，提高疲勞壽命。在確定材料截面形狀和尺寸時，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用和部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸，盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。
很多設(shè)備和工具就是利用這個性質(zhì)來復(fù)位的。例如，許多建筑物大門的合頁上都裝了復(fù)位彈簧人們進出后，門就會自動復(fù)位。波形彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。因有間隙造成彈簧上下震動造成彈簧扭曲，如有預(yù)壓時，彈簧較為穩(wěn)定。
裝配面之平行度不良時會造成彈簧扭曲，局部造成高壓力斷裂，及平行度不良之場合造成彈簧扭曲與超出30萬回應(yīng)用造成彈簧斷裂。請在不超出30萬回應(yīng)用條件下改善裝配面的平行度。如在無彈簧導(dǎo)引的狀況下應(yīng)用時，很容易造成彈簧底部及本體之扭曲，其扭曲部之局部高壓力是造成彈簧斷裂的要因，請必須要應(yīng)用內(nèi)徑導(dǎo)銷或外徑導(dǎo)引等裝置。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。彈簧應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求。
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