彈簧的主要功用：控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，例如內(nèi)燃機(jī)中控制氣缸閥門(mén)啟閉的彈簧、離合器中的控制彈簧；存儲(chǔ)和釋放能量，例如鐘表彈簧、栓彈簧等。壓縮彈簧廣泛應(yīng)用于電機(jī)、紡織機(jī)械、機(jī)械制造、石油化工、液壓設(shè)備、汽車(chē)等行業(yè)。主要安裝在適合規(guī)格(公稱尺寸)的軸承室或孔內(nèi)，安裝空間小，具有降低噪音和振動(dòng)的特殊功能。適用于大行程、小負(fù)荷的場(chǎng)合。怎么提高壓縮壓縮彈簧的使用壽命？等溫淬火。小直徑或淬透性足夠的壓縮彈簧可以采用等溫淬火，不僅可以減少死點(diǎn)的變化，還可以進(jìn)一步提高彈簧的強(qiáng)度和韌性。
彈簧的松弛處理--彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生微量的(塑性)變形，使彈簧的精度降低，這對(duì)于一般精密彈簧是不允許的。因此，這類(lèi)彈簧在淬火，回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對(duì)彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過(guò)彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱，保溫8-24h。彈簧熱處理的目的和加工過(guò)程隨著機(jī)械彈簧的特性不斷提高，針對(duì)彈簧要求材料具有高強(qiáng)度、高屈強(qiáng)比的特性，逐步形成了特殊的、的金屬合金彈簧鋼。
彈簧上的毛刺或脫落的金屬粉末，一旦進(jìn)入液壓或風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)中，會(huì)引起嚴(yán)重的紊流或非層流，會(huì)使過(guò)濾器或管子堵塞，故液壓閥體和氣動(dòng)零件等必須將毛刺去除。在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，由于震動(dòng)，會(huì)使毛刺脫落下來(lái)，造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時(shí)，毛刺直接妨礙構(gòu)件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，這對(duì)活塞或滑閥等特別明顯。在切削過(guò)程中，毛刺若墊在零件的定位基面上，夾緊后擾不是真正基面接觸，變成點(diǎn)接觸，嚴(yán)重地影響了加工精度。裝配時(shí)也是同樣，因毛刺存在，造成裝配不合格。彈簧如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時(shí)或裝配加工時(shí)，會(huì)把工人的手劃傷。當(dāng)承受較高載荷時(shí)，毛刺和銳邊影響零件的疲勞強(qiáng)度以及與油漆和其它保護(hù)層的結(jié)合力，減少零件的使用壽命，彈簧毛刺還影響零件的外觀質(zhì)。
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