模具彈簧設(shè)計的重點是在制作模具之前，決定彈簧的類型和數(shù)量，選擇合適的彈簧是設(shè)計工作的一部分。扭轉(zhuǎn)彈簧通常是非常緊密的，屬于緊湊型的彈簧，不能輕易折彎，硬度較強。但是每一個簧圈之間也有著規(guī)定的節(jié)距的，這種節(jié)距可以很有效的減少簧圈之間的摩擦。對于扭轉(zhuǎn)彈簧而言，需要考慮的力臂規(guī)格包括力臂角度、等力臂長度和力臂收口類型。
彈簧制造方法有冷軋輥法和熱軋輥法。彈簧鋼絲直徑小于8毫米的普通冷卷法，大于8毫米的熱卷法。一些彈簧制作后也可以進行強制或噴射處理，提高彈簧的承載能力。彈簧材料的選擇，應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。彈簧這一個小部件，卻遍及生活的每一個角落里面，它的作用也是不可低估的。
彈簧上的毛刺或脫落的金屬粉末，一旦進入液壓或風動系統(tǒng)中，會引起嚴重的紊流或非層流，會使過濾器或管子堵塞，故液壓閥體和氣動零件等必須將毛刺去除。在機械傳動系統(tǒng)中，由于震動，會使毛刺脫落下來，造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時，毛刺直接妨礙構(gòu)件的機械運動，這對活塞或滑閥等特別明顯。在切削過程中，毛刺若墊在零件的定位基面上，夾緊后擾不是真正基面接觸，變成點接觸，嚴重地影響了加工精度。裝配時也是同樣，因毛刺存在，造成裝配不合格。彈簧如不去掉毛刺，在機床上裝卸工件時或裝配加工時，會把工人的手劃傷。當承受較高載荷時，毛刺和銳邊影響零件的疲勞強度以及與油漆和其它保護層的結(jié)合力，減少零件的使用壽命，彈簧毛刺還影響零件的外觀質(zhì)。
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