彈簧為什么要去毛刺？我們很多彈簧成型后都要經(jīng)過研磨去除毛刺，特別是一些精密要求的機械用彈簧，客戶會在圖紙上特別標(biāo)注。首先，彈簧的毛刺是如何產(chǎn)生的呢?有的是由于切削過程的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是在加工過程中受擠壓，還有的是焊接所擠出的殘料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，對零件彈簧的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。例如：火箭、飛機上的彈簧，如不去掉毛刺，后果是不堪設(shè)想的。
3．疲勞強度疲勞強度與材料的抗拉強度有關(guān)系，但因表面狀態(tài)、脫碳、冷間加工、熱處理而變化，這些條件因材料的制造方法、彈簧的制造方法而變化。4．形狀尺寸在確定彈簧材料的截面形狀和尺寸時，應(yīng)優(yōu)先選或部辦標(biāo)準所規(guī)定的尺寸規(guī)格，盡量避免選用非標(biāo)準規(guī)格的材料。5．耐熱性有的彈簧在某種程度的高溫中使用，通常彈簧材料的各種機械性性質(zhì)隨著溫度的上升而減少，在某種溫度以上時，彈簧特性減少，耐熱性因材料的化學(xué)成分、制造方法而異。
異形彈簧是由鋼絲制作而成，他的形狀各種各樣，也可以根據(jù)市場需求量身定做。異形彈簧它能夠操控機械的運動，比如離合裝備里面的監(jiān)控異形彈簧等。矩形彈簧與圓截面材料的彈簧相比，在同樣的空間，它的截面積大，因此它吸收的能量也大，可用于重型機械、沖壓模具或剛度特別大的彈簧。異型彈簧在工作過程中造成應(yīng)力集中。其應(yīng)力集中的部位常常是造成疲勞破壞的疲勞源。疲勞源還易在表面脫碳的部位首先發(fā)生，因此嚴格控制脫碳層深度也是一個很重要的質(zhì)量指標(biāo)。
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