彈簧質(zhì)量是技術(shù)的前提，想要提供彈簧的質(zhì)量，抓住生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以從以下幾點(diǎn)入手：樹(shù)立精益求精的質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)員工都充分認(rèn)識(shí)到在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)激烈競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，時(shí)刻充滿危機(jī)，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，從自身做起。必要的更新生產(chǎn)加工設(shè)備，雖然彈簧生產(chǎn)廠家的組織結(jié)構(gòu)在向‘“啞鈴型”轉(zhuǎn)變，但是根據(jù)企業(yè)內(nèi)、外部的環(huán)境的實(shí)際情況，還是有必要更新部分加工設(shè)備，為了保證產(chǎn)品各項(xiàng)精度和提供產(chǎn)品質(zhì)量，更新生產(chǎn)加工設(shè)備顯得尤為重要更新設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用的設(shè)計(jì)理論和方法，運(yùn)用的加工工藝和裝配工藝、提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量。在保證零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上、嚴(yán)格執(zhí)行裝配工藝規(guī)范，保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量。
拉伸彈簧的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，減少模具的使用壽命，降低彈簧質(zhì)量。按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤(pán)上安裝好，保證凸凹拉伸彈簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸彈簧更要細(xì)心，以免弄錯(cuò)。彈簧加工職員在安裝模具時(shí)應(yīng)使用較軟的金屬制成操縱工具，防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞拉伸彈簧。想使拉伸彈簧的壽命長(zhǎng)久一些，就應(yīng)該定期的對(duì)模具彈簧進(jìn)行更換，防止勞損影響拉伸彈簧使用壽命。
彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí)，表面點(diǎn)蝕會(huì)腐蝕晶界，成為疲勞的根源。在變應(yīng)力作用下，彈簧會(huì)逐漸膨脹，導(dǎo)致斷裂。例如，在淡水中工作的彈簧的疲勞極限是空氣的10-25%。腐蝕對(duì)彈簧疲勞強(qiáng)度的影響不僅與彈簧在變載荷作用下的次數(shù)有關(guān)，而且與彈簧的使用壽命有關(guān)。為了保證彈簧在腐蝕條件下工作時(shí)的疲勞強(qiáng)度，可采用不銹鋼、有色金屬等耐腐蝕性較高的材料，或有保護(hù)層、鎳層、氧化層、油漆等。實(shí)踐表明，鍍鎘可大大提高彈簧的疲勞極限。
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